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精雕機
產(chǎn)品介紹

一、設(shè)備描述、參數(shù)配置、部件品牌   


1、設(shè)備描述


1.1. 江西匯智盛通HZST-1350T4JC 精雕機技術(shù)方案機床的設(shè)計、制造、驗收嚴(yán)格遵照國家標(biāo)準(zhǔn),符合環(huán)境要求。

1.2. 設(shè)備主體采用龍門式結(jié)構(gòu),床身與橫梁天然大理石結(jié)構(gòu),不變形,精度保持好。各關(guān)鍵零部件均經(jīng)過有限元軟件分析,得到最穩(wěn)定結(jié)構(gòu)和最優(yōu)力學(xué)性能。

1.3. 后背式電箱,前置水箱,整體結(jié)構(gòu)緊湊,占地少,單位面積產(chǎn)出率高。

1.4. 雙 X 雙 Y 軸四頭機配機械手,可實現(xiàn)不停機加工。

1.5. 全罩鈑金防護。

1.6. 三軸均采用國際知名品牌滾珠絲桿與線軌導(dǎo)軌。

1.7. 配備 40000 轉(zhuǎn)高速電主軸,高運轉(zhuǎn)精度、高穩(wěn)定性。主軸內(nèi)部循環(huán)水冷卻, 保持主軸處于熱平衡狀態(tài),保證產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定,延長主軸壽命。

1.8. 設(shè)備采用自動稀油潤滑系統(tǒng),潤滑性能好,提高傳動部分的使用壽命。

1.9. 三軸采用高品質(zhì)防護罩,Y 軸采用鋼護罩+風(fēng)琴護罩雙層防護,保證絲桿導(dǎo)軌不生銹。

1.10. 多角度多噴頭設(shè)計,保證刀具充分冷卻。


HZST-1350T8J.png

 

2、參數(shù)配置

 

 稱

   目

  數(shù)

 

工作臺

治具平臺尺寸(mm)

560 * 200

治具平臺至主軸鼻端的距離(mm)

0 - 150

最大承載重量(Kg)

100

 

行程

X 向行程(mm)

680

Y 向行程(mm)

350

Z 向行程(mm)

150

 

 

 

 

主軸

軸數(shù)(個)

4

主軸功率(Kw)

3.7

主軸最高轉(zhuǎn)速(rpm)

40000

主軸直徑(mm)

Φ80

主軸換刀方式

氣動換刀

主軸間距

160

刀柄規(guī)格

/

軸端靜態(tài)跳動(主軸端面距測試棒 5mm 處)(μm)

≤2

 

進給速度

最大空跑進給速度(m/min)

15

最大切削進給速度(m/min)

0 - 8

機械手 Y/Z 軸速度(m/min)

0 - 8

 

機床精度

定位精度:X/Y/Z(mm)

≤0.008/300mm

重復(fù)定位精度 :X/Y/Z(mm)

≤0.005

循圓精度(mm)

≤0.02/φ200

主軸冷卻

主軸冷卻機制冷量(W)

≥1000

潤滑裝置

潤滑方式

自動稀油潤滑

 

動力源

空氣機壓力(Mpa)

≥0.6

外部真空源接口

φ19 內(nèi)徑 2m

電力需求(Kw)

19.5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

其它參數(shù)/選配

外型尺寸(前后*左右*上下 mm)

1900*2400*2200

重量(約重:Kg)

4000

設(shè)備總功率(Kw)

19.5

是否配置網(wǎng)絡(luò)傳輸、監(jiān)控功能

是否配置對刀儀

是否配噴水裝置

濾波器

三個濾波器

油排

容積式油排

油泵

自動報警油泵

是否配水箱

  

是否配冰水機

加工材料尺寸(mm)

玻璃:180*90,厚度小于 4.0

上下料機械手

有(同時取放四片)

四邊定位治具(一拖四)

2 套

料框

8 套 

 

3、部件品牌

 

部件名稱

規(guī)格型號

廠家/品牌

控制系統(tǒng)

NC65C

維宏

X/Y/Z 軸滾珠絲

2005

TBI

X/Y/Z 軸直線導(dǎo)

MSA20

PMI

主軸

80 直徑/3.7Kw/最高轉(zhuǎn)速 40000 轉(zhuǎn)

科隆

伺服電機

0.75kw*3/0.4 kw *8

維宏

變頻器

3.7kw

匯川

冰水機

20PTS

瑞科

 

二、設(shè)備客戶安調(diào)準(zhǔn)備表

 

項目

要求

備注

 

廠房地基情況確認(rèn)

設(shè)備重約 4T


無需二次做基礎(chǔ)


進線電源電纜準(zhǔn)備

電纜 YJV 4*10mm2


 

壓縮空氣接入準(zhǔn)備

氣源過濾精度 100μm


氣管外徑 10mm


運輸情況確認(rèn)

廠房進入門必須大于設(shè)備外形尺寸


 

三、設(shè)備推薦用油和油脂表

 

使用部位

名稱

容量

牌號

廠家推薦

備注

 

 

導(dǎo)軌及絲杠副的潤滑

 

 

導(dǎo)軌油

 

 

 

2L

 

32#(

)

68#(

)

殼牌通拿

Tonna

T32(<10 )

T68(>10 )

 

 

當(dāng)油位低于最低液位線時加注

 

長城

HG32(<10

 ) HG68(>10

)

 

四、設(shè)備通用要求及安裝、調(diào)試 

 

1.設(shè)備通用要求 

1.1.設(shè)備使用環(huán)境要求 

保持一個恒定水平的環(huán)境溫度,對進行精密加工是一個必不可少的因素。 

1)可用環(huán)境溫度要求 10℃~40℃,當(dāng)環(huán)境溫度為 20℃時,濕度應(yīng)為 40~75%。 

2)為使機床的靜態(tài)精度保持在規(guī)定的范圍內(nèi),最佳環(huán)境溫度要求 15℃~25℃,溫差不得超過±2℃/24h。 

1.2.電源電壓:3 相、380V,電壓波動±10%范圍內(nèi),電源頻率:50HZ。 

1.3.如果使用地區(qū)電壓不穩(wěn)定,機床應(yīng)配備穩(wěn)壓電源,以保證機床的正常工作。 

1.4.機床應(yīng)有可靠的接地:接地導(dǎo)線為銅質(zhì)導(dǎo)線,線徑不應(yīng)小于 10mm2,接地電阻小于 4 歐姆。 

1.5.為保證設(shè)備的正常工作性能,氣源壓縮空氣的如果達不到氣源要求,應(yīng)在機床進氣前增加一套氣源凈化裝置(除濕、除油、過濾)。 

1.6.設(shè)備遠離陽光直射、振源和熱源,遠離高頻發(fā)電動機、電焊機等,以免機床生產(chǎn)故障或喪失機床精度。 

2.設(shè)備安裝、調(diào)試 

2.1.設(shè)備到達用戶現(xiàn)場后,買方負責(zé)機床的基礎(chǔ)、卸車、吊裝等,并應(yīng)及時通知賣方,賣方在接到通知后派安裝調(diào)試人員七天內(nèi)到達用戶現(xiàn)場。 

2.2.賣方人員與用戶在現(xiàn)場共同開箱(或由賣方委托買方),按裝箱單清點。如果外包裝完好無損,開箱時發(fā)現(xiàn)缺件,責(zé)任在賣方。賣方應(yīng)及時給予補發(fā),運費由賣方承擔(dān)。 

2.3.買方完成機床就位,以及電源和壓縮空氣到機床,但不得啟動電源和供氣,機床用輔助品如油,油脂,冷卻液和潤滑油由買方提供。賣方負責(zé)在用戶現(xiàn)場免費進行檢查和安裝、調(diào)試、驗收工作,買方給予必要的配合。 

 

五、機床驗收 

 

1.機床的驗收工作分二次進行:預(yù)驗收和終驗收。 

2.預(yù)驗收在江西匯智盛通精密制造有限公司進行,機床預(yù)驗收內(nèi)容為機床幾何精度檢驗,滿足機床《合格證明書》中規(guī)定的精度即為預(yù)驗收合格。如客戶增加預(yù)驗收內(nèi)容,需在簽訂技術(shù)協(xié)議時雙方協(xié)商簽訂《預(yù)驗收協(xié)議》,在預(yù)驗收時按《預(yù)驗收協(xié)議》進行驗收,滿足《預(yù)驗收協(xié)議》要求為預(yù)驗收合格。預(yù)驗收合格,雙方簽訂《預(yù)驗收報告》,作為預(yù)驗收合格的證明。 客戶可以委托乙方代其進行預(yù)驗收,驗收合格后不再簽訂《預(yù)驗收報告》,以機床《合格證明書》作為預(yù)驗收合格的證明。 

3.終驗收在用戶廠進行,在機床安裝調(diào)試后進行機床終驗收。終驗收內(nèi)容原則上只進行通用量檢具的機床幾何精度檢驗,檢驗結(jié)果滿足機床《合格證明書》規(guī)定的精度即為終驗收合格。如客戶增加驗收內(nèi)容,需在簽訂技術(shù)協(xié)議時雙方協(xié)商簽訂《終驗收協(xié)議》,在終驗收時按《終驗收協(xié)議》進行驗收,滿足《驗終收協(xié)議》要求為終驗

收合格。終驗收合格,雙方簽訂《終驗收報告》,作為終驗收合格的證明。  如果機床運抵買方工廠 30 日內(nèi),因買方原因不能進行安裝調(diào)試及終驗收工作時,視為機床終驗收合格,甲方對此無異議。

 

六、可安排培訓(xùn) 

 

客戶工廠培訓(xùn)

培訓(xùn)人數(shù):5 人/批以內(nèi);

 

培訓(xùn)時間:按客戶的作息時間; 培訓(xùn)地點:客戶現(xiàn)場

培訓(xùn)周期:培訓(xùn)會為止,原則上 15 天為最大期限;

 

培訓(xùn)內(nèi)容:理論培訓(xùn),實際操作培訓(xùn),安全保養(yǎng)維護培訓(xùn)。

 

培訓(xùn)費用:免費培訓(xùn);培訓(xùn)期間,客戶負責(zé)工作時間的工作餐。

 

七、質(zhì)量保證 

 

1.質(zhì)量保證期限為自終驗收合格之日起 18 個月。 

2.在質(zhì)保期內(nèi),買方按照設(shè)備或機器使用說明書,在正常條件下使用,由于工廠設(shè)計或制造上的缺陷而發(fā)生的損壞由賣方負責(zé)。在上述之保質(zhì)期內(nèi),如設(shè)備發(fā)生問題,賣方將向買方提出修正建議;如買方按賣方指導(dǎo)和系統(tǒng)描述仍不能解決問題,則賣方應(yīng)于接到買方通知后 2 個工作日內(nèi)免費派遣維修工程師到達買方工廠。 

3.在質(zhì)保期內(nèi),賣方向買方免費提供及時的維修服務(wù)和維修所必須的零配件。經(jīng)查證由于買方操作不當(dāng)或者自行拆卸改裝等非制造質(zhì)量原因發(fā)生的故障損失以及存放時間過長造成的機床外觀或內(nèi)部的損壞,不在以上保修范圍,買方須支付相關(guān)的維修費用。在質(zhì)保期過后,賣方仍免費提供在線服務(wù)和技術(shù)指導(dǎo)。以優(yōu)惠的價格向甲方提供及時的零配件供應(yīng)。需要派人前往現(xiàn)場維修時,則按照賣方標(biāo)準(zhǔn)收取相應(yīng)的材料費用。

 

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