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匯智盛通精雕機(jī)保養(yǎng)手冊

發(fā)布時間:2024-10-19    點(diǎn)擊數(shù):25

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一、 機(jī)床啟動前后檢查內(nèi)容

1.1、切削液、潤滑油泵、水冷機(jī)油位是否充足;

1.2、機(jī)床電源是否正常;

1.3、機(jī)床周圍應(yīng)保持良好的照明,環(huán)境應(yīng)整潔;

1.4、檢查工件、刀具裝夾是否牢固;

1.5、各潤滑潤滑油是否供給正常;

1.6、電主軸及移動部件是否有振動或抖動情況;

1.7、機(jī)床是否漏水漏油;


二、 每日作業(yè)結(jié)束檢查內(nèi)容

2.1、必須將機(jī)床清干凈,保持機(jī)床的整潔;

2.2、及時排放切削液,避免堵塞管路;

2.3、清理電主軸端面、刀柄;

2.4、關(guān)閉主電源開關(guān);


三、 每周需檢查內(nèi)容

3.1、潤滑供給是否正常或充足;

3.2、檢查氣動、潤滑、水路等管路連接是否牢固;

3.3、各電壓源輸配是否正常;

3.4、冷水機(jī)工作溫度是否正常;

3.5、清理冷水機(jī),水空調(diào)過濾網(wǎng);


四、 每月需檢查內(nèi)容

4.1、冷水機(jī)的過濾網(wǎng)是否需要更換;

4.2、氣壓和電壓供給是否穩(wěn)定;


五、 每季需檢查內(nèi)容

5.1、拆開機(jī)床各運(yùn)動軸的護(hù)罩,清理絲桿、導(dǎo)軌上的油污,是否有銹蝕或潤滑不良的情況,并檢查各軸有無松動;

5.2、冷卻液、切削液、潤滑油是否變質(zhì),發(fā)生變質(zhì)應(yīng)及時更換;

5.3、氣管、油管有無破損,管路線路連接是否正常;


六、 每年需檢查內(nèi)容

6.1、檢查是否需要清潔或更換空氣過濾器;

6.2、檢查機(jī)床精度,是否在公差允范圍內(nèi);

6.3、檢查各主要功能部件是否正常;


七、 導(dǎo)軌、絲桿的保養(yǎng)

7.1、當(dāng)油泵的油位低于標(biāo)準(zhǔn)線時,及時添加;

7.2、機(jī)床長時間局部行程使用以及長時間不使用時,需要對機(jī)床進(jìn)行全行程潤滑保養(yǎng),全行程保養(yǎng)在每次交班前、停機(jī)前執(zhí)行;


八、 氣動系統(tǒng)保養(yǎng)

8.1、清理過濾器中的固態(tài)雜質(zhì)、水滴和污油等,清理周期 6 個月;

8.2、取下過濾器杯罩,清洗后吹干;

8.3、濾芯更換周期:1~2 年;


九、 電主軸的保養(yǎng)

9.1、嚴(yán)禁使用高壓氣清理電主軸錐孔,以防止外部污物吹進(jìn)主軸內(nèi)部,影響主軸正常運(yùn)轉(zhuǎn);

9.2、嚴(yán)禁敲打、撞擊電主軸轉(zhuǎn)子;

9.3、電主軸長期不使用時,應(yīng)對電主軸的錐孔及端面涂防銹油進(jìn)行防銹處理,再次使用時用酒精清洗干凈;

9.4、主軸正常工作之前,請對主軸低速熱機(jī) 5 分鐘以上,這樣有利于延長主軸的壽命和穩(wěn)定加工產(chǎn)品的尺寸;

9.5、電主軸在裝彈簧夾頭或變徑套時,應(yīng)清除夾頭內(nèi)孔及彈簧夾頭表面的雜質(zhì), 裝拆時彈簧夾頭內(nèi)應(yīng)有刀具,以免損壞夾頭和軸芯,夾緊時請不要用力過大;


十、注意事項(xiàng)

10.1、必須給本機(jī)床單獨(dú)提供穩(wěn)定潔凈的氣源,此氣源氣壓必須穩(wěn)定在 0.6~0.8Mpa, 該氣源必須經(jīng)過固態(tài)、液態(tài)精過濾,采取了氣態(tài)水干燥措施。

10.2、刀具、砂輪的懸伸部分請盡量縮短,懸伸長度不得大于 4D(D 為刀具直徑),太長的懸伸長度有損壞主軸的風(fēng)險;

10.3、使用的刀具和砂輪必須經(jīng)過精密動平衡,請謹(jǐn)慎使用不平衡的刀具或砂輪, 特別請不要使用單刃刀具,否則有可能發(fā)生安全事故或損壞主軸;

10.4、機(jī)床在工作時請不要觸摸主軸,以免造成人身傷害;

10.5、冷卻液的出水管和進(jìn)水管請不要大角度彎折,不可有重物壓住水管,更不要用力拉管道,主軸冷卻液為純凈水兌水箱寶;

10.6、請實(shí)時監(jiān)視冰水機(jī)的液位情況,低液位時請進(jìn)行補(bǔ)給,請實(shí)時檢查冰水機(jī)和電柜空調(diào)防塵板沾粉塵的情況,過多粉塵時請及時清理。冰水機(jī)內(nèi)的冷卻水,要定期更換,定期更換周期為 6 個月;

10.7、在機(jī)床啟動、報警解除后機(jī)床必須回機(jī)械零點(diǎn),否則有發(fā)生碰撞的可能;

10.8、在實(shí)際的切削過程中,如發(fā)生切屑纏刀、粘刀等現(xiàn)象,立刻按下急停,等主軸完全停止時再清理切屑;

10.9、如機(jī)床的環(huán)境溫度過高或過低時,特別是環(huán)境溫度過高致使主軸上出現(xiàn)冷凝水時,請千萬不要再使用機(jī)床。否則有可能對電主軸產(chǎn)生致命的傷害;

10.10、試加工過程中請將工件零點(diǎn)抬高空或運(yùn)用手輪引導(dǎo),并確認(rèn)不發(fā)生碰撞后再進(jìn)行批量加工,單層最大的切削深度請控制在 1mm 內(nèi),否則有可能發(fā)生主軸卡死的主軸損壞故障;

、加工過程中,每次換刀后要測量刀具的實(shí)際靜態(tài)跳動值,刀具實(shí)際靜態(tài)跳動值不得大于 0.005mm(在接近夾頭處測量),如果采用標(biāo)準(zhǔn)測試棒測試,靜態(tài)跳動值不得大于 0.003mm。

 

 


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